Высокахуткасная высокаэфектыўная экструзійная лінія для поліэтыленавых труб
Апісанне
Машына для вырабу труб з HDPE ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці сельскагаспадарчых ірыгацыйных труб, дрэнажных труб, газаправодаў, водазабеспячэння, кабель-каналаў і г.д.
Лінія экструзіі ПЭ-труб складаецца з экструдара для труб, фільераў для труб, калібровачных вузлоў, рэзервуара для астуджэння, выцяжнога механізму, разака, штабелера/намотчыка і ўсіх перыферыйных прылад. Машына для вырабу труб з ПНД вырабляе трубы дыяметрам ад 20 да 1600 мм.
Труба мае некаторыя выдатныя характарыстыкі, такія як устойлівасць да нагрэву, устойлівасць да старэння, высокая механічная трываласць, устойлівасць да расколін пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя, добрая ўстойлівасць да паўзучасці і г.д. Экструзійная машына для труб з ПНД распрацавана з высокаэфектыўным экстрударам і абсталявана рэдуктарам, які працуе з высокай хуткасцю і нізкім узроўнем шуму, гравіметрычны дазатар і ультрагукавы індыкатар таўшчыні могуць быць сабраны ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка для павышэння дакладнасці труб.
Для дасягнення высакаякаснай і аўтаматычнай вытворчасці труб могуць быць прадастаўлены гатовыя рашэнні, такія як драбільная ўстаноўка для лазернага прынтара, шрэдар, вадзяны ахаладжальнік, паветраны кампрэсар і г.д.
Паток працэсу
Сыравіна + Мастэр-пакеты → Змешванне → Вакуумны падавальнік → Сушылка з пластыкавым бункерам → Аднашнекавы экструдар → Сумесны экструдар для каляровай ніткі і шматслаёвай прадукцыі → Форма і калібратар → Вакуумны калібрацыйны бак → Бак для распыляльнай астуджальнай вады → Адцяжная машына → Рэзак → Штабелер (намотвальная машына)
Асаблівасці і перавагі
1. Машына для вырабу труб з HDPE распрацавана намі на аснове перадавых еўрапейскіх тэхналогій і шматгадовага вопыту даследаванняў і распрацовак у галіне пластыкавых машын, што забяспечвае перадавы дызайн, разумную структуру, высокую надзейнасць і высокую ступень аўтаматызацыі.
2. Экструдар для труб з ПНД са спецыяльнай канструкцыяй падачы ў цыліндр можа значна палепшыць экструзійную магутнасць.
3. Дакладны кантроль тэмпературы, добрая пластыфікацыя, стабільная праца.
4. Машына для вырабу труб з HDPE выкарыстоўвае сістэму кіравання PLC, што дазваляе сінхранізаваць і аўтаматызаваць працэс.
5. Інтэрфейс чалавек-камп'ютар просты ў выкарыстанні, зручны і надзейны.
6. Спіральныя і рашоткавыя тыпы кошыкаў паміраюць на выбар.
7. Змена некаторых частак лініі таксама можа рэалізаваць двухслаёвую і шматслаёвую суэкструзію.
8. Змена некаторых частак лініі таксама можа вырабляць трубы з PP, PPR.
Падрабязнасці

Аднашнекавы экструдар
Зыходзячы з суадносін L/D 33:1 для канструкцыі шнека, мы распрацавалі суадносіны L/D 38:1. У параўнанні з суадносінамі 33:1, суадносіны 38:1 маюць перавагу 100% пластыфікацыі, павялічваюць прадукцыйнасць на 30%, зніжаюць спажыванне энергіі да 30% і дасягаюць амаль лінейнай прадукцыйнасці экструзіі.
Сэнсарны экран і ПЛК Simens
Скарыстайцеся праграмай, распрацаванай нашай кампаніяй, і ўвядзіце ў сістэму англійскую або іншыя мовы.
Спіральная структура бочкі
Падавальная частка бочкі мае спіральную структуру, што забяспечвае стабільную падачу матэрыялу і павялічвае прапускную здольнасць.
Спецыяльная канструкцыя шрубы
Шнек мае спецыяльную структуру, якая забяспечвае добрую пластыфікацыю і змешванне. Нерасплаўлены матэрыял не можа прайсці праз гэтую частку шнека.
Керамічны награвальнік з паветраным астуджэннем
Керамічны награвальнік забяспечвае працяглы тэрмін службы. Гэтая канструкцыя павялічвае плошчу кантакту награвальніка з паветрам. Для лепшага астуджэння паветрам.
Высокаякасная каробка перадач
Дакладнасць перадач павінна быць забяспечана на ўзроўні 5-6 класаў і ніжэйшы ўзровень шуму ніжэй за 75 дБ. Кампактная канструкцыя, але з высокім крутоўным момантам.
Экструзійная галоўка
Экструзійная галоўка мае спіральную структуру, кожны канал патоку матэрыялу размешчаны раўнамерна. Кожны канал праходзіць тэрмічную апрацоўку і люстраную паліроўку для забеспячэння плыўнага патоку матэрыялу. Структура галоўкі кампактная і забяспечвае стабільны ціск, які заўсёды складае ад 19 да 20 МПа. Пры такім ціску якасць труб добрая, і гэта мала ўплывае на прадукцыйнасць. Можна вырабляць аднаслаёвыя або шматслаёвыя трубы.

Перамяшчэнне прылады галоўкі рэзьбойніка
Для вялікіх рэжучых галовак рухомая прылада можа перамяшчаць галоўку наперад і назад, а таксама рэгуляваць яе вышыню. Кіраванне хуткае і простае.
Ратацыйная прылада для рэзьбонарэзнай галоўкі
Для вялікіх нарэзных галовак з паваротнай прыладай, нарэзная галоўка можа паварочвацца на 90 градусаў. Пры замене ўтулкі, апраўкі, нарэзная галоўка паварочваецца на 90 градусаў. Можна выкарыстоўваць кран для пад'ёму і замены ўтулкі і апраўкі. Гэта вельмі зручна.
Прылада для адводу цяпла
Гэта прылада дадаецца да рэзачнай галоўкі для вырабу вялікіх і тоўстых труб. Яна адводзіць цяпло ўнутры трубы і астуджае яе ўнутраную сценку. Нагрэтае адпрацоўваемае цяпло можа быць выкарыстана для сушкі сыравіны.
Астуджальная прылада для стрыжня
Пры вытворчасці труб вялікага дыяметра і таўшчыні сценкі мы выкарыстоўваем астуджальную ваду або алей разам з астуджальным вентылятарам для астуджэння стрыжня галоўкі, каб пазбегнуць перагрэву і забяспечыць добрую якасць матэрыялу.

Вакуумны калібравальны бак
Вакуумны калібравальны бак выкарыстоўваецца для фармавання і астуджэння труб, каб дасягнуць стандартнага памеру трубы. Мы выкарыстоўваем двухкамерную канструкцыю. Першая камера мае кароткую даўжыню, каб забяспечыць вельмі моцнае астуджэнне і вакуумную функцыю. Паколькі калібратар размешчаны ў пярэдняй частцы першай камеры, і форма трубы фармуецца ў асноўным калібратарам, такая канструкцыя можа забяспечыць хуткае і лепшае фармаванне і астуджэнне трубы.
Моцнае астуджэнне калібратара
Са спецыяльнай сістэмай астуджэння калібратара, якая можа палепшыць эфект астуджэння трубы і забяспечыць высокую хуткасць. Таксама з якаснай распыляльнай фарсункай для лепшага эфекту астуджэння і прадухілення забівання прымешкамі.
Лепшая падтрымка трубы
Для труб вялікага памеру кожны памер мае сваю паўкруглую апорную пласціну. Такая канструкцыя дазваляе добра падтрымліваць кругласць трубы.
Глушыцель
Мы ўсталёўваем глушыцель на клапан рэгулявання вакууму, каб мінімізаваць шум, калі паветра паступае ў вакуумны бак.
Клапан паніжэння ціску
Для абароны вакуумнага бака. Калі ступень вакууму дасягне максімальнага абмежавання, клапан аўтаматычна адкрыецца, каб знізіць ступень вакууму і пазбегнуць пашкоджання бака. Абмежаванне ступені вакууму можна рэгуляваць.
Двайны контур трубаправода
Кожны контур абсталяваны сістэмай фільтрацыі вады для забеспячэння чыстай астуджальнай вадой у баку. Двайны контур таксама забяспечвае бесперапынную падачу астуджальнай вады ў бак.
Вада, газавы сепаратар
Каб аддзяліць газ ад вады. Газ адводзіцца зверху. Вада паступае ўніз.
Цалкам аўтаматычны кантроль вады
З механічным кантролем тэмпературы для дакладнага і стабільнага кантролю тэмпературы вады.
Уся сістэма ўводу і выхаду вады кіруецца цалкам аўтаматычна, стабільна і надзейна.
Цэнтралізаваная дрэнажная прылада
Уся каналізацыйная сістэма з вакуумнага рэзервуара інтэграваная і падключана да адной трубы з нержавеючай сталі. Для спрашчэння і паскарэння эксплуатацыі падключайце інтэграваную трубу толькі да знешняй каналізацыі.
Бак для распылення астуджальнай вады
Ахаладжальны бак выкарыстоўваецца для далейшага астуджэння трубы.

Прылада для заціску труб
Гэта прылада можа рэгуляваць круглявасць трубы, калі яна выходзіць з вакуумнага рэзервуара.
Фільтр вадзянога бака
З фільтрам у рэзервуары для вады, каб пазбегнуць буйных прымешак пры трапленні звонку вады.
Якасная распыляльная фарсунка
Якасныя распыляльныя фарсункі маюць лепшы астуджальны эфект і не так лёгка забіваюцца прымешкамі.
Прылада рэгулявання апоры трубы
Апора з функцыяй рэгулявання для падтрымкі труб рознага дыяметра.
Прылада падтрымкі труб
Асабліва выкарыстоўваецца пры вытворчасці труб вялікага дыяметра і таўшчыні сценкі. Гэта прылада забяспечыць дадатковую падтрымку цяжкіх труб.

Машына для зняцця
Цягавая машына забяспечвае дастатковую сілу цягі для стабільнага выцягвання трубы. У залежнасці ад розных памераў і таўшчыні труб, наша кампанія падбірае хуткасць цягі, колькасць кіпцюроў, эфектыўную даўжыню цягі. Каб забяспечыць адпаведнасць хуткасці экструзіі труб і хуткасці фармавання, а таксама пазбегнуць дэфармацыі трубы падчас цягі.
Асобны цягавы рухавік
Кожная лапа мае свой уласны цягавы рухавік. У выпадку, калі адзін цягавы рухавік перастане працаваць, іншыя рухавікі могуць працягваць працаваць. Серварухавік можна выбраць для большай сілы цягі, больш стабільнай хуткасці цягі і больш шырокага дыяпазону хуткасці цягі.
Прылада рэгулявання кіпцюра
Усе кіпцюры злучаныя адзін з адным, пры рэгуляванні становішча кіпцюроў для выцягвання труб розных памераў усе кіпцюры будуць рухацца разам. Гэта зробіць працу хутчэйшай і прасцейшай.
Зручны дызайн
З апаратным забеспячэннем Siemens і зручным праграмным забеспячэннем, распрацаваным нашай кампаніяй. Сінхранізаваныя функцыі з экстрударам робяць працу прасцейшай і хутчэйшай. Акрамя таго, кліент можа выбраць толькі некаторыя з кіпцюроў для выцягвання значна меншых труб.
Асобнае кіраванне ціскам паветра
Кожная кіпцюр мае ўласны кантроль ціску паветра, больш дакладны, прасцейшая эксплуатацыя.
Высокая сіла нацяжэння без страты формы труб
Абсталяваны 2, 3, 4, 6, 8, 10 або 12 гусеніцамі ў залежнасці ад прымянення.
Серварухавік для забеспячэння стабільнага крутоўнага моманту і працы.
Матарызаванае пазіцыянаванне ніжніх гусеніц
Простае кіраванне
Цалкам закрытая абарона для максімальнай бяспекі
Ланцуговыя канвееры са спецыяльнымі гумовымі накладкамі на ланцугах, якія не пакідаюць слядоў на трубе.
Сінхранізацыя са хуткасцю шнека экструдара забяспечвае стабільную вытворчасць пры змене хуткасці вытворчасці.
Машына для рэзкі труб
Рэзак пластыкавых труб, таксама вядомы як машына для рэзкі труб, кіраваная ПЛК Siemens, працуе разам з адводным вузлом для дакладнай рэзкі. Кліент можа задаць даўжыню трубы, якую ён хоча рэзаць. Шматразовая падача для выканання аднаго працэсу рэзкі (абарона лязоў і піл, прадухіленне захрасання ляза і пілы для тоўстых труб і гладкая паверхня разрэзу трубы).

Універсальная заціскная прылада
Выкарыстоўвайце універсальную заціскную прыладу для труб розных памераў, не трэба мяняць заціскную прыладу пры змене памеру трубы.
Піла і дыск узаемазаменныя
Некаторыя разцы абсталяваны і пілой, і дыскам. Піла і дыск узаемазаменныя для розных памераў труб. Акрамя таго, піла і дыск могуць працаваць разам для спецыяльных патрэб.
Цэнтральная рэгуляванне вышыні
З электрычнай рэгулявальнай прыладай для заціскной прылады. Хутчэйшая і прасцейшая праца. З канцавым выключальнікам для забеспячэння бяспекі.
Аўтаматычная сінхранізацыя з хуткасцю экструзіі
Планетарны рухавік, абсталяваны дыскам і фрэзай для рэзкі і зняцця фаскі.
Дыскавае лязо без сколаў забяспечвае гладкую паверхню рэзкі без пылу
Панэль кіравання з сэнсарным экранам
Усе рухі матарызаваныя і кантралююцца панэллю кіравання.
Блакаванне труб з дапамогай універсальнага заціску для зручнасці эксплуатацыі.
Менш патрэб у абслугоўванні
Цалкам закрытая і замацаваная машына для максімальнай бяспекі

Штабелер
Для падтрымкі і разгрузкі труб. Даўжыня штабелера можа быць настроена.
Абарона паверхні труб
З ролікам, каб абараніць паверхню трубы пры яе перамяшчэнні.
Цэнтральная рэгуляванне вышыні
З дапамогай простай прылады рэгулявання цэнтральнай вышыні для розных памераў труб.
Койлер
Змотваць трубу ў рулон, зручна захоўваць і транспартаваць. Звычайна выкарыстоўваецца для труб дыяметрам менш за 110 мм. На выбар ёсць адна- і двухстанцыйныя станцыі.

Выкарыстанне серварухавіка
Можна выбраць серварухавік для перамяшчэння і намоткі трубы, больш дакладнага і лепшага перамяшчэння трубы.
Тэхнічныя дадзеныя
Дыяпазон дыяметраў (мм) | Мадэль экструдара | Макс. прадукцыйнасць (кг/г) | Максімальная лінейная хуткасць (м/мін) | Магутнасць экструдара (кВт) |
Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-63 Падвойны | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
Ф250-630 | SJ90/38 | 1050 | 4 | 280 |
Ф500-800 | SJ120/38 | 1300 | 2 | 315 |
Ф710-1200 | SJ120/38 | 1450 | 1 | 355 |
Ф1000-1600 | СДж 90/38 СДж 90/38 | 1900 | 0,6 | 280 280 |