Высокапрадукцыйная экструзійная лінія для драўняна-пластыкавых профіляў
Прыкладанне
Машына для вытворчасці драўняна-пластыкавых кампазітаў таксама называецца машынай для драўняна-пластыкавых вырабаў, машынай з WPC, вытворчай лініяй WPC, экструзійнай машынай WPC, машынай для вытворчасці WPC, машынай для профіляў WPC, вытворчай лініяй профіляў WPC, экструзійнай лініяй профіляў WPC і гэтак далей.
Паток працэсу
ПЭ ПП драўняны пластык:
Паддоны з ПЭ/ПП + драўняны парашок + іншыя дабаўкі (выкарыстоўваюцца для вытворчасці вонкавых дэкаратыўных будаўнічых матэрыялаў)
Вытворчы працэс: Фрэзераванне драўніны (драўняны парашок, рыс, шалупіна) —— Змяшальнік (пластык + драўняны парашок) —— Грануляцыйная машына ——Экструзійная лінія для драўніны, пластыка і поліэтылену (PE, PP)
ПВХ, дрэва, пластык:
ПВХ-парашок + драўняны парашок + іншыя дабаўкі (выкарыстоўваюцца для вытворчасці дэкаратыўных будаўнічых матэрыялаў для інтэр'еру)
Вытворчы працэс: Фрэзераванне драўніны (драўняны парашок, рыс, шалупіна) ——Змяшальнік (пластык + драўняны парашок) ——Экструзійная лінія для ПВХ і драўніны і пластыка
Перавагі
1. Ствол награваецца алюмініевым ліцейным кольцам, а інфрачырвоная сістэма нагрэву і паветранага астуджэння астуджаецца, і цеплаперадача хуткая і раўнамерная.
2. Для дасягнення найлепшага эфекту пластыфікацыі можна выбраць розныя шрубы ў залежнасці ад розных рэцэптур.
3. Запасная скрынка, размеркавальная скрынка выкарыстоўвае спецыяльныя падшыпнікі, імпартныя сальнікі і шасцярні з высакаякаснай легаванай сталі, апрацаванай азотаваннем.
4. Спецыяльная канструкцыя рэдуктара, размеркавальнай скрынкі, узмоцнены ўпорны падшыпнік, высокі крутоўны момант прывада, працяглы тэрмін службы.
5. Вакуумны ліццёвы стол мае спецыяльную сістэму астуджэння віхравым токам, што зручна для астуджэння, а спецыяльныя гарызантальныя элементы кіравання нахілам маюць унікальную трохпазіцыйную рэгуляванне, што палягчае эксплуатацыю.
6. Трактар выкарыстоўвае унікальную тэхналогію пад'ёму, кантроль зваротнага ціску гусеніцы ўверх і ўніз, што забяспечвае плаўную працу, высокую надзейнасць, вялікую цягу, аўтаматычнае рэзанне і блок пылазбору.
Падрабязнасці
Канічны двухшнекавы экструдар
З дапамогай найноўшых тэхналогій для зніжэння спажывання і забеспячэння магутнасці. У залежнасці ад розных формул, мы прапануем розныя канструкцыі шнекаў, каб забяспечыць добры пластыфікацыйны эфект і высокую магутнасць. Розныя шнекі можна выбраць у залежнасці ад розных формул для дасягнення найлепшага эфекту пластыфікацыі.
Цвіль
Канал экструзійнай галоўкі пасля тэрмічнай апрацоўкі праходзіць люстраную паліроўку і храмаванне, каб забяспечыць плаўны паток матэрыялу.
Высокахуткасная фармавальная матрица з астуджэннем падтрымлівае вытворчую лінію з больш высокай лінейнай хуткасцю і больш высокай эфектыўнасцю;
Высокая аднастайнасць расплаву
Нізкі ціск ствараецца нават пры высокай магутнасці
Калібровачная табліца
Калібровачны стол рэгулюецца па нахіле наперад-назад, злева-направа, уверх-уніз, што спрашчае і зручна эксплуатацыю;
• У камплекце поўны камплект вакуумнага і вадзянога помпы
• Даўжыня ад 4 м да 11,5 м;
• Незалежная панэль кіравання для зручнасці эксплуатацыі
Зняць з машыны
Кожная лапа мае свой уласны цягавы рухавік. У выпадку, калі адзін цягавы рухавік перастане працаваць, іншыя рухавікі могуць працягваць працаваць. Серварухавік можна выбраць для большай сілы цягі, больш стабільнай хуткасці цягі і больш шырокага дыяпазону хуткасці цягі.
Кожная кіпцюр мае ўласны кантроль ціску паветра, больш дакладны, прасцейшая эксплуатацыя.
Машына для разразання
Пільны рэжучы агрэгат забяспечвае хуткую і стабільную рэзку з плыўным разрэзам. Мы таксама прапануем камбінаваны агрэгат для перамяшчэння і рэзкі, які мае больш кампактную і эканамічную канструкцыю.
Разак для адсочвання або пад'ёмны разак выкарыстоўвае сістэму збору пылу з падвойнай станцыяй; сінхронны прывад з дапамогай пнеўматычнага цыліндру або серварухавіка.
Тэхнічныя дадзеныя
| Мадэль | SJZ51 | SJZ55 | SJZ65 | SJZ80 |
| Мадэль экструдара | Ф51/105 | Ф55/110 | Ф65/132 | Ф80/156 |
| Магутнасць галоўнага рухавіка (кВт) | 18 | 22 | 37 | 55 |
| Грузападымальнасць (кг) | 80-100 | 100-150 | 180-300 | 160-250 |
| Вытворчая шырыня | 150 мм | 300 мм | 400 мм | 700 мм |


