Іншыя лініі экструзіі труб на продаж
Машына для армавання пластыкавых кампазітных труб са сталёвым дротам
Машына для кампазітных пластыкавых труб, умацаваных сталёвым дротам, шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці, гарадскім водазабеспячэнні, газавай, хімічнай і сельскай гаспадарцы і г. д. Гэтая лінія можа выкарыстоўваць трывалы сталёвы дрот, пучок шкловалакна і ПЭТ для вытворчасці трывалых кампазітных пластыкавых труб.Ён таксама можа вырабляць поліэтыленавую вадаправодную або газавую трубу.Ён шматмэтавы, каб зэканоміць інвестыцыі.Труба мае перавагу высокага ціску, менш неабходных матэрыялаў і неслоистую, тэхн.Стандарт быў прыменены і ўведзены ў дзеянне ў 2004 годзе. Адпаведныя тэхнічныя правілы і арматура добра завершаны.Вытворчасць, продаж і прасоўванне крок за крокам ідуць па шляху развіцця індустрыялізацыі.Гэта становіцца асноўным прадуктам кампазітных труб.
Тэхнічная дата
мадэль | Дыяпазон труб (мм) | Хуткасць лініі (м/мін) | Агульная магутнасць ўстаноўкі (кВт |
LSSW160 | 中50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
Памер трубы | Суцэльная труба ПНД | Пластыкавая кампазітная труба, армаваная сталёвым дротам | ||
Таўшчыня (мм) | Вага (кг/м) | Таўшчыня (мм) | Вага (кг/м) | |
φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4,74 |
φ500 | 29.7 | 43,80 | 15.5 | 25.48 |
φ630 | 37.4 | 69.40 | 23.5 | 40,73 |
φ800 | 47.4 | 112.00 | 30,0 | 75,39 |
Машына для намотвання труб ПНД з полай сценкай
Машына для намотвання труб з полымі сценкамі HDPE выкарыстоўваецца для вырабу труб, якія выкарыстоўваюцца для дрэнажу і каналізацыі ў многіх галінах, такіх як муніцыпальнае будаўніцтва, жылыя раёны, шашы і масты і г.д.
Звіццёвая труба з полымі сценкамі ў асноўным выкарыстоўваецца для каналізацыйнай сістэмы, як і двухсценная гафрыраваная труба.У параўнанні з гафрыраванай трубой з падвойнымі сценкамі яна мае такія перавагі, як нізкія інвестыцыйныя выдаткі і большы дыяметр трубы.
Наша экструзійная лінія для вырабу полых труб з ПЭ можа апрацоўваць некалькі відаў матэрыялаў, у тым ліку ПНД, ПП і г.д., памерам ад мінімум 200 мм да 3200 мм з аднаслаёвым або шматслаёвым матэрыялам.
Змена некаторых дэталяў можа вырабляць іншую форму трубы або профілю для фарміравання розных відаў спіральных труб.
◆Першы экструдар вырабляе прамавугольную трубу ў машыну для намотвання, другі экструдар вырабляе пластыкавы брусок, затым пластыкавы брусок націскаецца на прамавугольную трубу, і змотваецца труба. Звонку і ўнутры намотнай трубы гладкія і акуратныя.
◆ Ён выкарыстоўвае спіральную галоўку і два экструдара для зарадкі, рэалізуючы спіральнае вярчальнае фарміраванне.
◆ Удасканаленая камп'ютэрная сістэма кіравання PLC дазваляе лёгка працаваць.Гэта стабільна і надзейна.
◆ З рознай канструкцыяй профільнай трубы можна вырабляць трубы з рознай кальцавой трываласцю, якія адаптуюцца да розных умоў і палёў.
◆Высокаэфектыўны аднашнекавы экструдар (з выкарыстаннем грануляванага матэрыялу) і энергазберагальны двухшнекавы экструдар (з выкарыстаннем парашка або грануляванага матэрыялу на выбар.
◆Змена некаторых дэталяў таксама можа вырабляць армаваную спіральную трубу з металічным квадратным профілем.
◆Поўны спектр спецыфікацый, дыяпазон труб: ID200mm -ID3200om
Дэталі
Одношнековый экструдар
На аснове суадносін L/D 33:1 для шрубавай канструкцыі мы распрацавалі суадносіны L/D 38:1.У параўнанні з суадносінамі 33:1, суадносіны 38:1 мае перавагу 100% пластыфікацыі, павялічвае прадукцыйнасць на 30%, зніжае энергаспажыванне да 30% і дасягае амаль лінейнай прадукцыйнасці экструзіі.
Сэнсарны экран Simens і ПЛК
Ужывайце праграму, распрацаваную нашай кампаніяй, валодайце англійскай або іншымі мовамі для ўводу ў сістэму.
Спіральная структура ствала
Падавальная частка ствала выкарыстоўвае спіральную структуру, каб забяспечыць стабільную падачу матэрыялу, а таксама павялічыць магутнасць падачы.
Спецыяльная канструкцыя шрубы
Шнек распрацаваны са спецыяльнай структурай, каб забяспечыць добрую пластыфікацыю і змешванне.Нерасплаўлены матэрыял не можа прайсці праз гэтую частку шнека.
Керамічны абагравальнік з паветраным астуджэннем
Керамічны награвальнік забяспечвае працяглы тэрмін службы.Такая канструкцыя заклікана павялічыць плошчу, з якой абагравальнік кантактуе з паветрам.Каб мець лепшы эфект астуджэння паветра.
Высокая якасць скрынкі перадач
Павінна быць забяспечана дакладнасць перадач 5-6 класа і нізкі ўзровень шуму ніжэй за 75 дБ.Кампактная структура, але з высокім крутоўным момантам.
Намотвальны станок
Машына для намотвання выкарыстоўваецца для намотвання квадратных труб і злучэння іх разам, каб утварыць спіральную трубу.Ён рэгулюецца для вырабу розных памераў спіральных труб, а таксама анёл намоткі рэгулюецца для квадратных труб рознай шырыні.З эфектыўным вадзяным астуджэннем.
Экструдар для клею
З клеевым экстрударам для размяшчэння ў верхняй частцы машыны для намотвання.Экструдар можа рухацца ў любым кірунку: наперад і назад, уверх і ўніз, налева і направа.Прастата ў эксплуатацыі.
Поўная сістэма рэгулявання
Поўны набор сістэмы рэгулявання, каб зрабіць квадратную трубу з формы спіральнай трубы больш лёгкай і стабільнай.
Зубчасты прывад
Выкарыстоўвайце зубчасты прывад, намотка працуе больш стабільна, дакладна і эфектыўна.
ПЛК Siemens
Ужывайце праграму, распрацаваную нашай кампаніяй, валодайце англійскай або іншымі мовамі для ўводу ў сістэму.
Разак
Разак, які кіруецца ПЛК Siemens, з цалкам аўтаматычным працэсам рэзкі, які можа наладзіць даўжыню рэзкі.
Прэцызійная накіроўвалая
Прыкладзеце лінейную накіроўвалую рэйку, рэжучая каляска будзе рухацца ўздоўж накіроўвалай рэйкі.Стабільны працэс рэзкі і дакладная даўжыня рэзкі.
Прамысловы пылазборнік
З магутным прамысловым пылазборнікам для магчымасці паглынання пылу.
Укладчык
Каб падтрымаць трубы, з гумовым апорным ролікам, ролік будзе круціцца разам з трубой.
Ролікавы рухавік
Для спіральнай трубы вялікага памеру выкарыстоўвайце рухавік для прывада роліка, які круціцца разам з трубой.
Цэнтральная рэгуляванне вышыні
Для спіральнай трубы вялікага памеру выкарыстоўвайце рухавік для рэгулявання цэнтральнай вышыні прасцей і хутчэй.
Тэхнічныя дадзеныя
мадэль | Дыяпазон труб (мм) | Выхадная магутнасць (кг/г) | Агульная магутнасць (кВт) | |
ID (мінімум) | OD (макс.) | |||
ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
ZKCR1800 | 800 | 1800 год | 300-500 | 320 |
ZKCR2600 | 1600 год | 2600 | 550-650 | 400 |
ZKCR3200 | 2000 год | 3200 | 600-1000 | 550 |
Экструзійная лінія труб з вугляродным спіральным умацаваннем ПЭ
МАДЭЛЬ | SJ90/30 | SJ65/30B |
ДЫЯМЕТР ТРУБЫ | 50-200 | 20-125 |
АДЗІНКА КАЛІБАТУ | СГЗЛ-200 | СГЗЛ-125 |
АЎТАМАШЫНА | SLQ-200 | SLQ-200 |
НАМАТАЛЬНАЯ МАШЫНА | SQ-200 | SQ-200 |
Экструзійная лінія для спіральнага шланга з ПВХ
мадэль | SJ45 | SJ65 |
Экструдар | SJ45/28 | SJ65/28 |
Дыяпазон даўжыні (мм) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
Выхад (кг/г) | 20-40 | 40-75 |
Усталяваная магутнасць (кВт) | 35 | 50 |
Экструзійная лінія шланга, армаванага ПВХ валакном
Экструдар | Дыяметр трубы | Ёмістасць | Устаноўленая магутнасць | Сярэдняе спажыванне энергіі | памер |
SJ-45×30 | <6-25 мм | 35-65 кг/г | 39,9 кВт | 27,5 кВт | 1,2*3*1,4 |
SJ-65×30 | <8-38 мм | 40-80 кг/г | 66,3 кВт | 39,78 кВт | 1,3*4*5 |
экструдар | Выцягвальны блок | Пляцельшчык | Астуджальная машына | Сушыльны бак | маталка |
2 камплекты | 2 камплекты | 1 камплект | 2 камплекты | 1 камплект | 1 камплект |
Экструзійная лінія для армаванага ПВХ шланга
мадэль | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
Экструдар | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
Дыяпазон даўжыні (мм) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
Выхад (кг/г) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
Усталяваная магутнасць (кВт) | 30 | 40 | 50 | 75 |