Іншыя экструзійныя лініі для труб на продаж
Машына для вырабу пластыкавых кампазітных труб з каркаса з сталі
Машына для вырабу кампазітных труб з каркаса са сталёвага дроту шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці, водазабеспячэнні, газавай, хімічнай і сельскай гаспадарцы і г.д. Гэтая лінія можа выкарыстоўваць трывалы сталёвы дрот, пучок шкловалакна і ПЭТ для вытворчасці трывалых кампазітных пластыкавых труб. Яна таксама можа вырабляць поліэтыленавыя вадаправодныя або газаправодныя трубы. Яна шматфункцыянальная, што дазваляе зэканоміць інвестыцыі. Труба мае перавагу высокага ціску, меншай колькасці неабходных матэрыялаў і нестратыфікаванай тэхналогіі. Стандарт быў ужыты і ўведзены ў дзеянне ў 2004 годзе. Адпаведныя інжынерныя нормы і фітынгі добра распрацаваны. Вытворчасць, продаж і прасоўванне паступова развіваюцца на шляху індустрыялізацыі. Яна становіцца асноўным прадуктам кампазітных труб.
Тэхнічная дата
| Мадэль | Дыяпазон труб (мм) | Хуткасць лініі (м/мін) | Агульная магутнасць устаноўкі (кВт) |
| LSSW160 | 中50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110-φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315–φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
| Памер трубы | Цвёрдая труба HDPE | Сталёвы дроцяны каркас, армаваны пластыкавым кампазітным трубам | ||
| Таўшчыня (мм) | Вага (кг/м²) | Таўшчыня (мм) | Вага (кг/м²) | |
| φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4,74 |
| φ500 | 29,7 | 43,80 | 15,5 | 25.48 |
| φ630 | 37,4 | 69,40 | 23,5 | 40,73 |
| φ800 | 47,4 | 112,00 | 30,0 | 75,39 |
Машына для намоткі труб з полай сценкі HDPE
Машына для намотвання труб з полых сцен HDPE выкарыстоўваецца для вырабу труб, якія выкарыстоўваюцца для водаадвядзення і каналізацыі ў многіх галінах, такіх як муніцыпальнае будаўніцтва, жылыя раёны, шашы і масты і г.д.
Пустая сценка з абмоткай у асноўным выкарыстоўваецца для каналізацыйных сістэм, гэтак жа як і двухслаёвая гафрыраваная труба. У параўнанні з двухслаёвай гафрыраванай трубой яна мае перавагі ніжэйшых інвестыцыйных выдаткаў на абсталяванне і большага дыяметра трубы.
Наша экструзійная лінія для вытворчасці полых абмотных труб з ПЭ можа апрацоўваць некалькі відаў матэрыялаў, у тым ліку HDPE, PP і г.д., памерам ад мінімум 200 мм да 3200 мм з адным або некалькімі пластамі.
Змена некаторых дэталяў можа прывесці да атрымання іншай формы трубы або профілю, каб сфармаваць розныя віды спіральных труб.
◆Першы экструдар вырабляе прастакутную трубу ў машыне для фарміравання абмотак, другі экструдар вырабляе пластыкавы брусок, затым пластыкавы брусок прыціскаецца да прастакутнай трубы, і абмоткавая труба выходзіць. Звонку і ўнутры абмоткавая труба гладкая і акуратная.
◆Ён выкарыстоўвае спіральную галоўку і два экструдары для зарадкі, што дазваляе атрымліваць спіральнае ратацыйнае фармаванне.
◆Палепшаная сістэма кіравання ПЛК спрашчае эксплуатацыю. Яна стабільная і надзейная.
◆ Дзякуючы рознай канструкцыі профільных труб, можна вырабляць трубы рознай кальцавой цвёрдасці, якія падыходзяць для розных умоў і палёў.
◆Высокаэфектыўны аднашнекавы экструдар (з выкарыстаннем грануляванага матэрыялу) і энергазберагальны двухшнекавы экструдар (з выкарыстаннем парашкападобнага або грануляванага матэрыялу на выбар).
◆ Змена некаторых дэталяў таксама можа вырабляць спіральную трубу з квадратным профілем, узмоцненую металам.
◆Поўны асартымент спецыфікацый, дыяпазон труб: ID200 мм - ID3200 ом
Падрабязнасці
Аднашнекавы экструдар
Зыходзячы з суадносін L/D 33:1 для канструкцыі шнека, мы распрацавалі суадносіны L/D 38:1. У параўнанні з суадносінамі 33:1, суадносіны 38:1 маюць перавагу 100% пластыфікацыі, павялічваюць прадукцыйнасць на 30%, зніжаюць спажыванне энергіі да 30% і дасягаюць амаль лінейнай прадукцыйнасці экструзіі.
Сэнсарны экран і ПЛК Simens
Скарыстайцеся праграмай, распрацаванай нашай кампаніяй, і ўвядзіце ў сістэму англійскую або іншыя мовы.
Спіральная структура бочкі
Падавальная частка бочкі мае спіральную структуру, што забяспечвае стабільную падачу матэрыялу і павялічвае прапускную здольнасць.
Спецыяльная канструкцыя шрубы
Шнек мае спецыяльную структуру, якая забяспечвае добрую пластыфікацыю і змешванне. Нерасплаўлены матэрыял не можа прайсці праз гэтую частку шнека.
Керамічны награвальнік з паветраным астуджэннем
Керамічны награвальнік забяспечвае працяглы тэрмін службы. Гэтая канструкцыя павялічвае плошчу кантакту награвальніка з паветрам. Для лепшага астуджэння паветрам.
Высокаякасная каробка перадач
Дакладнасць перадач павінна быць забяспечана на ўзроўні 5-6 класаў і ніжэйшы ўзровень шуму ніжэй за 75 дБ. Кампактная канструкцыя, але з высокім крутоўным момантам.
Намотвальная машына
Намотвальная машына выкарыстоўваецца для намотвання квадратных труб і іх злучэння разам у спіральную трубу. Яна рэгулюецца для вырабу спіральных труб розных памераў, а таксама кут намотвання рэгулюецца для квадратных труб рознай шырыні. Мае эфектыўнае вадзяное астуджэнне.
Экструдар для клею
З клеевым экстрударам, які размяшчаецца ў верхняй частцы намотвальнай машыны. Экструдар можа рухацца ва ўсіх напрамках: наперад і назад, уверх і ўніз, налева і направа. Лёгкі ў эксплуатацыі.
Поўная сістэма рэгулявання
Поўны камплект рэгулявальнай сістэмы, каб зрабіць квадратную трубу больш лёгкай і стабільнай спіральнай трубой.
Зубчасты прывад
Выкарыстоўвайце зубчасты прывад, каб падмотная машына працавала больш стабільна, дакладна і эфектыўна.
Siemens PLC
Скарыстайцеся праграмай, распрацаванай нашай кампаніяй, і ўвядзіце ў сістэму англійскую або іншыя мовы.
Разак
Рэзак кіруецца ПЛК Siemens з цалкам аўтаматычным працэсам рэзкі, які дазваляе наладзіць даўжыню рэзкі.
Напраўляльная рэйка высокай дакладнасці
Усталюйце лінейную накіроўвалую, рэжучая каляска будзе рухацца ўздоўж накіроўвалай. Працэс рэзкі стабільны, а даўжыня рэзкі дакладная.
Прамысловы пылазборнік
З магутным прамысловым пылазборнікам для паглынання пылу.
Штабелер
Для падтрымкі труб, з дапамогай гумовага апорнага роліка, ролік будзе круціцца разам з трубой.
Ролікавы рухавік
Для спіральных труб вялікага памеру выкарыстоўвайце рухавік для прываднага роліка, які круціцца разам з трубой.
Цэнтральная рэгуляванне вышыні
Для спіральных труб вялікага памеру выкарыстоўвайце рухавік для рэгулявання цэнтральнай вышыні, прасцей і хутчэй.
Тэхнічныя дадзеныя
| Мадэль | Дыяпазон труб (мм) | Выхадная магутнасць (кг/г) | Агульная магутнасць (кВт) | |
| Ідэнтыфікатар (мін) | Агульная шчыльнасць (макс.) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800 год | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 год | 2600 | 550-650 | 400 |
| ZKCR3200 | 2000 год | 3200 | 600-1000 | 550 |
Лінія экструзіі труб з вугляроднай спіраллю з ПЭ
| МАДЭЛЬ | SJ90/30 | SJ65/30B |
| ДЫЯМЕТР ТРУБЫ | 50-200 | 20-125 |
| КАЛІБРАВАЦЬ БЛОК | СГЗЛ-200 | СГЗЛ-125 |
| МАШЫНА ДЛЯ ВЫВАЗУ | SLQ-200 | SLQ-200 |
| НАМОТНАЯ МАШЫНА | SQ-200 | SQ-200 |
Лінія экструзіі спіральных шлангаў з ПВХ
| Мадэль | SJ45 | SJ65 |
| Экструдар | SJ45/28 | SJ65/28 |
| Дыяпазон вымяральніка (мм) | φ12–φ50 | φ63–φ200 |
| Прадукцыйнасць (кг/г) | 20-40 | 40-75 |
| Усталяваная магутнасць (кВт) | 35 | 50 |
Лінія экструзіі шлангаў, армаваных ПВХ валакном
| Экструдар | Дыяметр трубы | Ёмістасць | Усталяваная магутнасць | Сярэдняе спажыванне энергіі | памер |
| SJ-45×30 | <6-25 мм | 35-65 кг/г | 39,9 кВт | 27,5 кВт | 1,2*3*1,4 |
| SJ-65×30 | <8-38 мм | 40-80 кг/г | 66,3 кВт | 39,78 кВт | 1,3*4*5 |
| экструдар | Адвозны блок | Плётач | Ахаладжальная машына | Сушыльны бак | намотчык |
| 2 камплекты | 2 камплекты | 1 камплект | 2 камплекты | 1 камплект | 1 камплект |
Лінія экструзіі шлангаў, армаваных сталёвым ПВХ
| Мадэль | SJ45 | SJ65 | СДЖ90 | СДЖ120 |
| Экструдар | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
| Дыяпазон вымяральніка (мм) | φ12–φ25 | φ20-φ50 | φ50- φ110 | φ75–φ150 |
| Прадукцыйнасць (кг/г) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Усталяваная магутнасць (кВт) | 30 | 40 | 50 | 75 |







