Высокапрадукцыйны канічны двухшнекавы экструдар
Характарыстыкі
Канічны двухшнекавы экструдар серыі SJZ, таксама вядомы як экструдар для ПВХ, мае такія перавагі, як прымусовае экструдаванне, высокая якасць, шырокая адаптыўнасць, працяглы тэрмін службы, нізкая хуткасць зруху, цвёрдае раскладанне, добры эфект змешвання і пластыфікацыі, а таксама непасрэднае фармаванне парашкападобнага матэрыялу і г.д. Доўгачасовая праца вытворчых адзінак забяспечвае стабільныя працэсы і вельмі надзейную вытворчасць у розных сферах прымянення, якія выкарыстоўваюцца для экструзійных ліній для ПВХ труб, экструзійных ліній для гафрыраваных ПВХ труб, экструзійных ліній для ПВХ WPC профіляў, экструзійных ліній для панэляў з ПВХ WPC і г.д. Двухшнекавы экструдар мае высокую прадукцыйнасць, стабільна выдатную якасць прадукцыі і выдатнае суадносіны прадукцыйнасці ва ўсім дыяпазоне прадукцыйнасці.
Гэты экструдар для ПВХ падыходзіць для вытворчай лініі пластыкавых труб, пліт, профіляў і г.д., выкарыстоўваецца ў якасці экструдара для труб з ПВХ, экструдара для гафрыраваных труб з ПВХ, экструдара для профіляў з ПВХ і г.д.
Мы з'яўляемся вытворцам экструдараў.
Перавагі
1. Даступны для цвёрдага і мяккага ПВХ, у тым ліку C-PVC
2. Унікальная канструкцыя шрубы для дасягнення больш высокай пластыфікацыі і якасці прадукцыі
3. Кантроль тэмпературы шрубы з самацыркуляцыяй. Больш дакладная сістэма кантролю тэмпературы.
4. Каробка перадач з высокім круцільным балансам для забеспячэння стабільнай працы, даступная нізкая тэмпература алею
5. Аўтаматычная і бачная сістэма цыркуляцыі змазкі на каробцы перадач
6. Рама ў форме літары H для памяншэння вібрацыі
7. Панэль кіравання ПЛК для забеспячэння сінхранізацыі.
8. Энергазберажэнне, прастата абслугоўвання
Падрабязнасці

Двухшнекавы экструдар
Для вытворчасці ПВХ-труб можна выкарыстоўваць як канічны двухшнекавы экструдар, так і паралельны двухшнекавы экструдар. З дапамогай найноўшых тэхналогій зніжаецца энергаспажыванне і забяспечваецца прадукцыйнасць. У залежнасці ад розных формул мы прапануем розныя канструкцыі шнекаў, каб забяспечыць добры пластыфікацыйны эфект і высокую прадукцыйнасць.
Сэнсарны экран і ПЛК Simens
Скарыстайцеся праграмай, распрацаванай нашай кампаніяй, і ўвядзіце ў сістэму англійскую або іншыя мовы.


Якасны шруба і ствол
Шруба і ствол выраблены з высакаякаснай легаванай сталі, апрацаванай на станках з ЧПУ, што забяспечвае якасць, дакладнасць і больш працяглы тэрмін службы. Біметалічны матэрыял па запыце.
Керамічны награвальнік з паветраным астуджэннем
Керамічны награвальнік забяспечвае працяглы тэрмін службы. Гэтая канструкцыя павялічвае плошчу кантакту награвальніка з паветрам. Для лепшага астуджэння паветрам.


Высокаякасная каробка перадач і размеркавальная скрынка
Дакладнасць перадач павінна быць забяспечана на ўзроўні 5-6 класаў і ніжэйшы ўзровень шуму ніжэй за 75 дБ. Кампактная канструкцыя, але з высокім крутоўным момантам.
Лепшае астуджэнне каробкі перадач
З незалежнай прыладай астуджэння і алейным помпай, каб палепшыць эфект астуджэння змазкі ўнутры каробкі перадач.


Палепшаная вакуумная сістэма
Інтэлектуальная вакуумная сістэма падтрымлівае ўзровень вакууму ў межах зададзенага дыяпазону. Калі вакуум дасягае верхняй мяжы, помпа спыняе працу для эканоміі энергіі і зноў працуе, калі вакуум апускаецца ніжэй за ніжнюю мяжу.
Простае падключэнне кабеля
Кожная зона нагрэву, астуджэння і вымярэння тэмпературы мае сваю ўласную зону падключэння ў шафе. Проста падключыце ўбудаваную вілку да разеткі шафы, і праца будзе простай і зручнай.

Тэхнічныя дадзеныя
Мадэль Параметр | SJZ51 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 | SJZ105 |
Дыяметр шрубы (мм) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | 105/216 |
Колькасць шруб | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Кірунак шрубы | Супрацьлеглы і вонкавы | ||||
Хуткасць шрубы (аб/мін) | 1-32 | 1-34,7 | 1-36,9 | 1-32,9 | 1-32 |
Даўжыня шрубы (мм) | 1070 | 1440 год | 1800 год | 2500 | 3330 |
Структура | Канічная сетка | ||||
Магутнасць галоўнага рухавіка (кВт) | 18,5 | 37 | 55 | 110 | 185 |
Агульная магутнасць (кВт) | 40 | 67 | 90 | 140 | 255 |
Прадукцыйнасць (макс.: кг/г) | 120 | 250 | 360 | 800 | 1450 год |
Колькасць зоны нагрэву бочкі | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 |
Кармушка | Шрубавая дазавання | ||||
Вышыня цэнтра машыны (мм) | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1300 |