Канічны двухшнековый экструдар высокай прадукцыйнасці
Характарыстыка
Канічны двухшнековый экструдар серыі SJZ, таксама званы ПВХ-экстрударам, мае такія перавагі, як прымусовае экструдіраванне, высокая якасць, шырокія магчымасці прыстасавання, працяглы тэрмін службы, нізкая хуткасць зруху, жорсткае раскладанне, добры эфект злучэння і пластыфікацыі, а таксама непасрэднае фарміраванне парашковага матэрыялу і г.д. блокі апрацоўкі забяспечваюць стабільныя працэсы і вельмі надзейную вытворчасць у розных сферах прымянення, выкарыстоўваюцца для экструзійных ліній ПВХ труб, экструзійных ліній ПВХ гафрыраваных труб, экструзійных ліній ПВХ ДПК профіляў, ПВХ Экструзійная лінія панэльных пліт WPC і гэтак далей. Двухшнековый экструдар адрозніваецца высокай прадукцыйнасцю, нязменна выдатнай якасцю прадукцыі і выдатным каэфіцыентам прадукцыйнасці ва ўсім дыяпазоне прадукцыйнасці.
Гэты экструдар з ПВХ падыходзіць для супастаўлення з лініяй вытворчасці пластыкавых труб, пласцін і профіляў і гэтак далей, якія выкарыстоўваюцца ў якасці экструдара для труб з ПВХ, экструдара для гафрыраваных труб з ПВХ, экструдара для профіляў з ПВХ і гэтак далей.
Мы з'яўляемся вытворцам экструдара.
Перавагі
1. Даступны для цвёрдага і мяккага ПВХ, уключаючы C-PVC
2. Унікальная канструкцыя шрубы для дасягнення большай пластыфікацыі і якасці прадукцыі
3. Рэгуляванне тэмпературы ўнутранай цыркуляцыі для шнека. Больш дакладная сістэма кантролю тэмпературы
4. Каробка перадач з высокім тарсіённым балансам для стабільнай працы, даступная нізкая тэмпература масла
5. Аўтаматычная і бачная сістэма цыркуляцыі змазкі на каробцы перадач
6. Н-вобразная рамка для памяншэння вібрацыі
7. Панэль кіравання PLC для забеспячэння сінхранізацыі.
8. Энергазберажэнне, прастата ў абслугоўванні
Дэталі
Двухшнековый экструдар
Як канічны двухшнековый экструдар, так і паралельны двухшнековый экструдар могуць прымяняцца для вытворчасці ПВХ труб. З дапамогай найноўшых тэхналогій для зніжэння магутнасці і забеспячэння магутнасці. Згодна з іншай формулай, мы прапануем розную канструкцыю шрубы, каб забяспечыць добры эфект пластыфікацыі і высокую магутнасць.
Сэнсарны экран Simens і ПЛК
Ужывайце праграму, распрацаваную нашай кампаніяй, валодайце англійскай або іншымі мовамі для ўводу ў сістэму
Якасны шруба і ствол
Шруба і ствол выкарыстоўваюцца з высакаякаснай легаванай сталі, апрацаванай ЧПУ для забеспячэння якасці, дакладнасці і больш працяглага часу службы. Біметалічны матэрыял для варыянту.
Керамічны абагравальнік з паветраным астуджэннем
Керамічны награвальнік забяспечвае працяглы тэрмін службы. Такая канструкцыя заклікана павялічыць плошчу, з якой абагравальнік кантактуе з паветрам. Каб мець лепшы эфект астуджэння паветра.
Высакаякасная скрынка перадач і размеркавальная скрынка
Павінна быць забяспечана дакладнасць перадач 5-6 класа і нізкі ўзровень шуму ніжэй за 75 дБ. Кампактная структура, але з высокім крутоўным момантам.
Лепшае астуджэнне скрынкі перадач
З незалежнай прыладай астуджэння і алейным помпай, каб зрабіць лепшы эфект астуджэння змазачнага алею ўнутры каробкі перадач.
Удасканаленая вакуумная сістэма
Інтэлектуальная вакуумная сістэма, падтрымлівае ступень вакууму ў межах зададзенага дыяпазону. Калі вакуум дасягне верхняй мяжы, помпа спыніць працу для эканоміі энергіі і зноў запрацуе, калі вакуум апусціцца ніжэй ніжняй мяжы.
Лёгкае кабельнае злучэнне
Кожная зона нагрэву, астуджэння і вызначэння тэмпературы мае ўласную зону злучэння ў шафе. Проста трэба падключыць інтэграваную вілку да разеткі шафы, працаваць лёгка і зручна.
Тэхнічныя дадзеныя
мадэль Параметр | SJZ51 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 | SJZ105 |
Дыяметр шрубы (мм) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | 105/216 |
Колькасць шруб | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Напрамак шрубы | Супрацьлеглы і знешні | ||||
Хуткасць шрубы (абароты ў хвіліну) | 1-32 | 1-34.7 | 1-36.9 | 1-32.9 | 1-32 |
Даўжыня шрубы (мм) | 1070 | 1440 год | 1800 год | 2500 | 3330 |
Структура | Канічная сетка | ||||
Магутнасць галоўнага рухавіка (кВт) | 18.5 | 37 | 55 | 110 | 185 |
Агульная магутнасць (кВт) | 40 | 67 | 90 | 140 | 255 |
Выхад (макс.: кг/г) | 120 | 250 | 360 | 800 | 1450 год |
Колькасць зоны нагрэву бочкі | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 |
Кармушка | Шрубавае дазаванне | ||||
Цэнтральная вышыня машыны (мм) | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1300 |