Лінія экструзіі пластыкавых труб
Што такое экструзійная лінія для пластыкавых труб?
Экструзійная лінія для пластыкавых труб - гэта вытворчы працэс, у якім сыры пластык плавіцца і фармуецца ў бесперапынныя трубы.
Кампанія LianShun распрацавана і створана для вытворчасці экструзійных машын для труб з ПЭ, ПВХ, ППР і г.д. Экструзійныя машыны для пластыкавых труб адрозніваюцца высокай прадукцыйнасцю, нізкім спажываннем энергіі, добрай аднастайнасцю расплаву і доўгатэрміновай стабільнасцю працы. Модульная канструкцыя серыі экструдараў для труб забяспечвае зручнасць, эканомію сыравіны, паляпшэнне аўтаматызацыі, высокую прадукцыйнасць, высокую якасць экструзіі, а цана на экструзійныя машыны для труб вельмі канкурэнтаздольная для карыстальнікаў.
Гэты працэс пачынаецца з падачы пластыкавага матэрыялу (гранул, гранул, шматкоў або парашка) з бункера ў цыліндр экструдара. Матэрыял паступова плавіцца за кошт механічнай энергіі, якая выпрацоўваецца кручэннем шнекаў і награвальнікамі, размешчанымі ўздоўж цыліндра. Затым расплаўлены палімер паступае ў форму, якая надае палімеру форму, што цвярдзее падчас астуджэння.
Працэс вытворчасці машыны для экструзіі труб
1. Змешаная сушка
Сумесь змяшанай вады заключаецца ў атрыманні вядомай сыравіны з каляровым асноўным матэрыялам і змешванні, змешванні, змешванні, змешванні.
2. Пластыфікуючая экструзія
Сыравіна пераскоквае з бункера ў экструзійную лінію, транспартуецца, аднаўляецца, плавіцца, гамагенізуецца, павольна ператвараецца з цвёрдых часціц у высокаэластычныя, а затым павольна становіцца вязкай вадкасцю (глейкасць) і пастаянна сціскаецца.
3. Фарміраванне формы
Пры адпаведнай тэмпературы матэрыял, выціснуты з экструдара, вярчальным рухам пераходзіць у прамалінейны рух на фільтруючай пласціне ў форму. Пасля спіральнага падзелу трубчастая нарыхтоўка ўшчыльняецца ў секцыі фармавання і, нарэшце, выціскаецца з муфты.
4. Ліццё для халадзільных установак
З прэсаванай цеплавой трубкі, атрыманай у выніку экструзіі, у стане адмоўнага ціску, у залежнасці ад тыпу і астуджэння вакуумнага набору вакуумнай камеры, труба будзе павольна астуджацца ўнутры трубы, што прывядзе да агульнага астуджэння.
5. Рэзка
Згодна з разлікам колавага лічыльніка, рэзка трубы фіксаванай даўжыні выконваецца ў адпаведнасці з рэжучым станком.
6. Штабеляваная ўпакоўка
Прымяненне экструзійнай лініі пластыкавых труб
Тыпы машын для экструзіі труб
Машына для экструзіі труб HDPE
Трубы з ПНД у асноўным выкарыстоўваюцца ў муніцыпальных сістэмах водазабеспячэння, у будаўніцтве ўнутраных і вонкавых падземных сістэм водазабеспячэння, а таксама ў жылых комплексах.
Як адзін з вядучых вытворцаў экструзійных машын для пластыкавых труб, машына для вырабу труб з HDPE кампаніі LIANSHUN з'яўляецца універсальнай і можа вырабляць трубы розных памераў, дыяметраў і таўшчыні сценак у адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтнага праекта. Акрамя таго, гэтая экструзійная лінія для труб з HDPE можа быць настроена на заказ, забяспечваючы прыгожы знешні выгляд, больш высокую ступень аўтаматызацыі, надзейнасць і стабільнасць вытворчасці.
Кошт і цана нашага завода па вытворчасці труб з ПНД таксама вельмі канкурэнтаздольныя.
Машына для экструзіі труб з ПВХ
Вытворчая лінія ПВХ-труб выкарыстоўвае спецыяльную канструкцыю шруб і формаў, што дазваляе лёгка фармаваць матэрыял з раўнамернай пластыфікацыяй, высокай хуткасцю вытворчасці, стабільнай працай і простым кіраваннем.
У нас ёсць розны асартымент двухшнекавых экструдараў розных памераў і магутнасцей. Канструкцыя двухшнекавага экструдара можа быць настроена ў залежнасці ад камбінацыі сыравіны, якую кліенты будуць выкарыстоўваць для вытворчасці ПВХ-труб. Двухшнекавы экструдар забяспечвае аднастайную сумесь, лепшую пластыфікацыю і эфектыўнасць.
Машыны для вырабу ПВХ-труб кампаніі LIANSHUN маюць розныя канфігурацыі для вытворчасці труб дыяметрам ад 16 мм да 800 мм.
Машына для экструзіі труб PPR (FR-PPR)
Труба PPR - гэта тып трубы, вырабленай з PPR (паліпрапілену, выпадковага сапалімера (PPR або PP-R)), выпадковага сапалімера з поліэтыленам, які выкарыстоўваецца для пластыкавых трубаправодаў.
Трубы PPR выкарыстоўваюцца для перадачы гарачай і халоднай вады ў будынках. Такім чынам, выкарыстанне труб PPR у будынках можа зэканоміць выдаткі на ізаляцыю труб.
Гэтая трубаправодная лінія PPR выкарыстоўвае перадавыя еўрапейскія тэхналогіі з унікальнай структурай, перадавой канфігурацыяй, высокай аўтаматызацыяй і простым кіраваннем. Шнекавы экструдар для труб PPR выкарыстоўвае высокаэфектыўны тып з вялікай прадукцыйнасцю, добрай пластыфікацыяй, добрай стабільнасцю і выдатнай надзейнасцю, падыходзіць для PP-R PO, PE-RT, PB, MPP і г.д.
Машына для экструзіі гафрыраваных труб PE PP (PVC)
Экструзійная лінія для гафрыраваных труб выкарыстоўваецца для вытворчасці пластыкавых гафрыраваных труб, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў гарадскіх дрэнажных сістэмах, каналізацыйных сістэмах, праектах па будаўніцтве дарог, праектах па арашэнні сельскагаспадарчых угоддзяў, а таксама могуць выкарыстоўвацца ў праектах па транспарціроўцы хімічных вадкасцей у шахтах, маючы адносна шырокі спектр прымянення. Экструдар для гафрыраваных труб можа быць распрацаваны ў адпаведнасці з асаблівымі ўмовамі матэрыялу карыстальніка, напрыклад, ПЭ, ПП або ПВХ.
Лінія экструзіі гарызантальных труб з двухслаёвых гафрыраваных труб HDPE/PP/PVC гарызантальнага тыпу, спецыяльнага прызначэння з адной сценкай, вытворчасці LIANSHUN, мае аўтаматычнае кіраванне, стабільную працу, перавагі высокай прадукцыйнасці і гэтак далей.
Іншая машына для экструзіі труб
Акрамя трубаправодаў з ПНД, ПВХ, ППР і ПП, мы таксама вырабляем іншыя трубаправоды, такія як сталёвы дроцяны каркас, армаваны пластыкавымі кампазітнымі трубамі, трубаправод з полых сцен, экструзійныя лініі для труб з вугляроднага армавання з ПНД і гэтак далей...
Пластыкавыя экструдары
Што такое пластыкавы экструдар?
Пластыкавы экструдар азначае, што матэрыял пераскоквае з бункера ў шнек, транспартуецца, паступова плавіцца механічнай энергіяй, якая генеруецца кручэннем шнекаў, павольна ператвараецца з цвёрдых часціц у высокапластычную, а затым павольна становіцца вязкай вадкасцю (глейкасцю), а затым пастаянна сціскаецца.
Тыпы пластыкавых экстрударных машын
Аднашнекавы экструдар
Аптымальны бар'ерны шнек падыходзіць для шырокага спектру сыравіны і вырабаў. Дакладная сістэма кантролю тэмпературы забяспечвае пастаянную і стабільную прадукцыйнасць пры розных хуткасцях. Спецыяльна распрацаваны падаючы барабан з пазамі адпавядае канструкцыі шнека і забяспечвае стабільную і надзейную вытворчасць. Магутны і трывалы дынамічны прывад гарантуе стабільны аб'ём экструзіі і высокую якасць вырабаў. Высокапрадукцыйны суэкструдатар можа кіравацца незалежна або з дапамогай тандэмнага прывада, які кіруецца галоўным экстрударам.
Шнек: высокая прадукцыйнасць, зносаўстойлівая канструкцыя, раўнамернае і гладкае плаўленне, мяккі працэс плаўлення, нізкая тэмпература плаўлення
Ствол: высакаякасны сталёвы сплаў
Рухавік: эфектыўны і энергазберагальны рухавік (рухавік пераменнага/пастаяннага току)
Надзейная каробка перадач: працяглы тэрмін службы, нізкія выдаткі на абслугоўванне
Якасныя электрычныя кампаненты: сусветна вядомы брэнд, стабільныя і надзейныя
Сістэма кіравання дазаваннем Gravim etic: дакладны кантроль вагі на метр, эканомія сыравіны
Сістэма кіравання: аўтаматычнае кіраванне ўсёй лініяй, рэгістрацыя дадзеных у рэжыме рэальнага часу
Канічны двухшнекавы экструдар
Больш доўгі шнек з найноўшай падвойнай канічнай канструкцыяй і зменным крокам паляпшае прадукцыйнасць больш чым на 30%. Кампактны размеркавальны рэдуктар з упорнымі падшыпнікамі вядомага брэнда забяспечвае зручную зборку і/або разборку. Загартаваная зубчастая паверхня рэдуктара гарантуе высокую грузападымальнасць і працяглы тэрмін службы. Экструдар і падавальнік прыводзяцца ў рух рухавіком пастаяннага току. Выкарыстанне рэгулятара хуткасці пастаяннага току дазваляе сінхранізаваць экструдара, падавальнік і адборную машыну, што робіць працу больш зручнай. Японскі вымяральнік RKC забяспечвае дакладны кантроль тэмпературы. Асноўныя электрычныя кампаненты пастаўляюцца замежнымі пастаўшчыкамі або айчыннымі сумеснымі прадпрыемствамі. Датчыкі ціску і тэмпературы расплаву дазваляюць наглядна кантраляваць расплаву і лёгка працаваць.
Двухшнекавы экструдар у асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі мяккіх/цвёрдых ПВХ-труб, ПВХ-профіляў, ПВХ-кабеляў, ПВХ-празрыстых бутэлек, а таксама іншых поліалефінавых вырабаў, асабліва для непасрэднай апрацоўкі пластыкавых/парашковых матэрыялаў.
Паралельны двухшнекавы экструдар
Аптымізаваная канструкцыя вентыляцыйнага паралельнага двухшнекавага рухавіка з супрацьлеглым кручэннем мае перавагі нізкага зносу, нізкага спажывання энергіі, высокай эфектыўнасці і раўнамернай стабільнасці экструзіі. Прафесійная марка рэдуктара для паралельных двухшнекавых рухавікоў, стабільная, даўгавечная і з нізкімі эксплуатацыйнымі выдаткамі.
Сістэма кіравання Siemens гарантуе аўтаматычнае кіраванне ўсёй лініяй.
Высокаякасныя электрычныя кампаненты забяспечваюць надзейнае кіраванне, дакладнасць і тэрмін службы.
Выдатная сістэма кантролю тэмпературы гарантуе дакладнасць кантролю тэмпературы ў кожнай зоне нагрэву экструдара, тым самым забяспечваючы добрую якасць прадукцыі.
Добрая вакуумная выцяжная сістэма забяспечвае эфект адпампоўкі і асушвання падчас працэсу экструзіі.
Добра прадуманая сістэма вадзянога і паветранага астуджэння бочкі забяспечвае добрую якасць прадукцыі.
Шруба: высокая прадукцыйнасць, зносаўстойлівая канструкцыя
Ствол: высакаякасны сталёвы сплаў, апрацоўка азотам, устойлівасць да зносу
Рухавік: эфектыўны і энергазберагальны рухавік (рухавік пераменнага/пастаяннага току)
Надзейная каробка перадач: працяглы тэрмін службы, надзейнасць і даўгавечнасць
Якасныя электрычныя кампаненты: сусветна вядомы брэнд, стабільныя і надзейныя
Бункер для сыравіны, уключаючы блендэр і двухшнекавую падачу, гарантуе бесперапынную падачу сыравіны.
Сістэма кіравання: аўтаматычнае кіраванне ўсёй лініяй, рэгістрацыя дадзеных у рэжыме рэальнага часу
Машына для экструзіі труб з ПЭ
Што такоеPEМашына для экструзіі труб?
Вытворчая лінія экструзійнага абсталявання для труб з ПНД выкарыстоўвае найноўшыя еўрапейскія тэхналогіі і з'яўляецца новым дасягненнем у галіне энергазберагальнай вытворчай лініі, якая падыходзіць для высакахуткаснай экструзіі труб з ПНД, ПП і поліалефіну. У параўнанні са звычайнай вытворчай лініяй, энергазберагальны эфект экструдэра труб з ПНД дасягае 35%, а эфектыўнасць прадукцыі павялічваецца больш чым у 1 раз, што не толькі эканоміць выдаткі на будаўнічую пляцоўку і рабочую сілу, але і павышае эфектыўнасць.
Як адзін з вядучых вытворцаў экструдараў для труб з ПНД, нашы машыны для вырабу труб з ПНД універсальныя і могуць вырабляць трубы розных памераў, дыяметраў і таўшчынь сценак у адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтных праектаў. Акрамя таго, нашы машыны для вырабу труб з ПНД маюць прыгожы знешні выгляд, высокую ступень аўтаматызацыі, надзейнасць і стабільнасць вытворчасці.
Ці можна наладзіць экструзійную лінію для труб з ПНД пад канкрэтныя характарыстыкі труб?
Так, як прафесійны пастаўшчык абсталявання для вытворчасці труб з ПНД, мы прапануем варыянты налады, каб адаптаваць экструзійную лінію для вытворчасці труб пэўных памераў, таўшчыні сценак і з рознымі дадаткамі для паляпшэння ўласцівасцей.
Што ўваходзіць у вытворчую лінію пластыкавых труб HDPE?
·Аднашнекавы экструдар серыі SJ
·Суэкструдар SJ25/25
·Экстрударная матрица
·Вакуумны калібровачны бак 6/9 м
·Рэзервуар для распылення астуджэння 6/9 м
·Машына для адцягвання
·Рэзальная машына
·Штабелер.
Як адбываецца працэс экструзійнай лініі труб з HDPE?
ПЭ-гранулы → Вакуумная падаючая машына → Бункерная сушылка → Аднашнекавы экструдар → Каляровы экструдар → Форма і калібратар → Вакуумная фармовачная машына → Ахаладжальны бак → Аддзяляльная машына → Рэзальная машына → Разгрузачная стэлажная/намотвальная/рулонная машына
Паток Дыяграма oЛінія экструзіі ПЭ-труб:
| No | Імя | Апісанне |
| 1 | Экструдар | Для павелічэння прадукцыйнасці і атрымання труб рознага дыяметра можна выкарыстоўваць адзін або некалькі экструдараў для вытворчасці аднаслаёвых або шматслаёвых сумесна экструдаваных труб. |
| 2 | Прэс-форма/штамп | Для вырабу аднаслаёвых або шматслаёвых труб можна выбраць аднаслаёвыя або шматслаёвыя экструзійныя фільеры. |
| 3 | Вакуумны калібравальны бак | Існуюць аднакамерныя або двухкамерныя канструкцыі. У залежнасці ад магутнасці экструдара і дыяметра трубы, вакуумная камера будзе мець розную даўжыню. |
| 4 | Рэзервуар для распылення і астуджэння | Для дасягнення лепшага эфекту астуджэння можна выкарыстоўваць некалькі рэзервуараў для распылення астуджэння. |
| 5 | Машына для адцягвання | У залежнасці ад дыяметра труб, можна выбраць двух-, трох-, чатырох-, шасці-, васьмі- і дзесяцілапкавыя мадэлі. Хуткасць цягі будзе разлічвацца ў залежнасці ад магутнасці экструдара, а дыяметр трубы можна рэгуляваць. Для цягавых рухавікоў кліенты могуць выбраць сервапрывады. |
| 6 | Машына для разразання | Дакладная рэзка |
| 7 | Штабелер | Выкарыстоўваецца для збору труб |
| 8 | Койлер | Койлер выкарыстоўваецца для труб дыяметрам менш за 110 мм. |
| Заўвага: Машыны могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента. Наша кампанія вырабляе найбольш прыдатную канфігурацыю машыны ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента. | ||
